Blog

xxx

Efektivita na nitce: moderní využití vývěv při zpracování textilií

 Textilní průmysl je vysoce konkurenční odvětví, které neustále hledá efektivnější způsoby zpracování a manipulace s materiály. Jedním z klíčových prvků moderních technologií jsou vývěvy a dmychadla, jež napomáhají optimalizovat řadu procesů – od odsávání odpadního materiálu přes manipulaci s tkaninami až po konečnou úpravu textilií. V tomto článku se zaměříme na pět inovativních aplikací, v nichž vývěvy hrají zásadní roli.

 

  1. Odsávání výrobního odpadu pomocí podtlaku
    V textilní výrobě vznikají odřezky tkanin, papírové ústřižky nebo zbytky lepenky, které je vhodné průběžně odstraňovat přímo z pracovního prostoru. Dmychadla s bočním kanálem dokážou vytvářet mírný podtlak a fungují ve spojení s průmyslovými vysavači. Díky tomuto principu se udržuje plynulá výroba, protože se odpad nehromadí a neohrožuje chod strojů ani pracovní bezpečnost.
  2. Stabilizace vláken a odstraňování nečistot u pletacích strojů
    Pletací stroje vyžadují spolehlivé vedení vláken a rovnoměrné napětí při formování finálního výrobku. Podtlak zde usnadňuje odsávání zbloudilých vláken, která by mohla narušit pletací proces. Současně lze pomocí tlakového vzduchu (z téže dmychadlové technologie) přidržovat hotovou část výrobku na místě, aby jehlice pracovaly bez omezení. Tento systém zlepšuje celkovou efektivitu a přesnost při pletení ponožek či jiných textilií.
  3. Vzduchový polštář pro snadnější řezání tkanin
    Pro manipulaci s velkými a těžkými rolemi látek se často využívá perforovaná deska, do níž proudí vzduch z dmychadla s bočním kanálem. Přestože jde o vytváření slabého přetlaku, stejný princip může fungovat i v opačném směru jako vakuový stůl, pokud je třeba fixovat tkaninu. Nejčastěji se však u řezacích stolů uplatňuje lehký proud vzduchu pod tkaninou, který minimalizuje tření. Tím se materiál snadno posouvá a řez je přesnější.
  4. Parní úprava vláken řízená vodokružnými vývěvami
    Při úpravě příze či nití se do strojů vpouští pára, která pomáhá uhladit a zpevnit strukturu vláken. Vodokružné vývěvy vytvářejí podtlak, díky němuž lze plynule regulovat tok páry i její tlak. Vláknům se tak dostává jednotné úpravy bez nadměrného zahřívání. Výsledkem je ucelenější vzhled příze a lepší příprava pro další operace, jako je barvení nebo dokončovací procesy.
  5. Podtlak pro rychlejší sušení barvených koberců
    Po barvení a opláchnutí koberců je cílem odstranit co nejvíce vody, aby se snížila doba jejich následného sušení. Vodokružné vývěvy v sušicích zařízeních zajišťují podtlak, který dokáže z kobercových vláken odvádět značné množství vlhkosti. Koberce se navinou na válec se štěrbinami, kde proud vzduchu vzniklý vakuem přitahuje vodu k povrchu válce, odkud je odvedena pryč. Tímto postupem se koberec zbaví podstatné části vody, aniž by docházelo k jeho nadměrnému namáhání.

Vakuové systémy a dmychadla představují v textilním odvětví klíčový prvek pro zvýšení produktivity, zkvalitnění výrobků a optimalizaci nákladů. Společnost VAKUUM BOHEMIA je předním dodavatelem průmyslových vývěv, dmychadel, bezolejových kompresorů a průmyslových ventilátorů na českém i slovenském trhu. Poskytuje komplexní služby při návrhu a dodávce vakuových systémů na klíč, profesionální servis a opravy vakuové techniky a odborné poradenství. Pro více informací o možnostech využití vývěv v textilních provozech navštivte webové stránky společnosti VAKUUM BOHEMIA. Tímto krokem můžete posunout svou výrobu na vyšší úroveň a udržet si konkurenceschopnost v rychle se rozvíjejícím textilním průmyslu.

Inovace a trendy v průmyslovém vakuu

V dnešním rychle se vyvíjejícím průmyslovém světě hraje vakuum klíčovou roli v mnoha odvětvích, od automobilového průmyslu až po farmaceutický sektor. Vakuové technologie se neustále vyvíjejí, přinášejí inovace a zlepšují efektivitu a výkonnost průmyslových procesů. V tomto článku se zaměříme na nejnovější trendy a inovace v průmyslovém vakuu, které formují současný i budoucí průmysl.

Vakuová technologie je základem pro řadu průmyslových aplikací. Od základních procesů, jako je vakuové balení potravin, po složitější aplikace, jako je vakuové lití kovů nebo výroba polovodičů, vakuum se stalo nezbytným nástrojem pro moderní výrobu. S rostoucím důrazem na udržitelnost, energetickou účinnost a inovace se vakuové technologie neustále vyvíjejí, aby vyhověly těmto požadavkům.

V následujících částech tohoto článku prozkoumáme, jak se vakuové technologie vyvíjely v průběhu času, jaké jsou současné trendy a inovace a jaký dopad mají na různá průmyslová odvětví.

(více…)

Atlas Copco s certifikátem TÜV Rheinland, VAKUUM BOHEMIA

Atlas Copco se stal prvním výrobcem, jehož vývěvy byly testovány TÜV Rheinland na přítomnost olejových stop. Kontrola byla provedena v souladu s normou ISO 8573.

V říjnu 2018 byly měřeny a certifikovány tři typy bezolejových vývěv Atlas Copco:

iso0
(více…)

Ovládejte a monitorujte své vývěvy s novou aplikací od Atlas Copco

Ovládejte a monitorujte své vývěvy s novou aplikací od Atlas Copco
Inženýři společnosti Atlas Copco vyvinuli aplikaci, která umožňuje ovládat a monitorovat vývěvy v reálném čase pomocí chytrého telefonu. Vývěvy lze volitelně uvádět do provozu zadáním menšího počtu nastavených hodnot.  V České republice a na Slovensku vám s instalací vývěvy i nainstalováním aplikace poradí společnost VAKUUM BOHEMIA, která dodává vývěvy Atlas Copco na Český trh.
(více…)

Výběr vývěvy pro lékařské laboratoře

 V laboratoři se používají dva typy vakuových procesů: vakuová filtrace a vakuové sušení.

Vakuová filtrace se používá při lékařském ošetření, vědeckém výzkumu a dalších experimentech, takže obecně nejsou vhodné vývěvy s velkým objemem, s vysokou hlučností a s vysokou spotřebou energie. Nejčastěji se používají mikro vývěvy a mini vývěvy.

Vakuové sušení je použití nízkotlaké kapalné redukční teploty bodu varu, při pokojové teplotě, která může být odpařením varu, takže vzorek na vodu nebo rozpouštědla a jiné látky, aby bylo dosaženo koncentrace vzorku nebo krystalizační metody.

V laboratoři se vakuová vývěva obvykle používá spolu s řadou nástrojů, jako je vakuový filtr, nástroj pro extrakci odpadní kapaliny, rotační odparka, vakuová sušárna, lyofilizační zařízení a další zařízení.

V laboratoři je tento druh vývěv nejpoužívanější a nejdůležitější bezolejový pístový typ (většinou se používá pro mikrobiální testování) a korozně odolný membránový typ, který se používá v chemických laboratořích.  Jsou důležité pro rotační odpařovače, vakuové sušárny, nebo odstředivé koncentrátory.

Olejová rotační vývěva potřebuje k dosažení ideálního vakua podporu jiných materiálů (jako je voda a olej). Z těchto důvodů se používá pro vakuové sušičky, rukavicové boxy a další podpůrné použití.

(více…)

Co jsou vývěvy?

Vývěva je zařízení, které odebírá vzduch nebo plyn z nádrže za účelem vytvoření částečného nebo úplného vakua v daném systému. Vzduch je nasáván postupným snižováním tlaku v uzavřeném prostoru. Nasávané plynné molekuly jsou poté uvolňovány do okolního vzduchu nebo jiné nádrže.

Historicky byla většina vakuových zařízení používaných v laboratořích olejotěsná rotační lamelové vývěvy. Mezi nejznámější technologie patří modely s řemenovým přímým pohonem. V těchto vývěvách olej používá používá k mazání a utěsnění. Díky olejovému těsnění mohou tyto vývěvy dosáhnout vakuového tlaku 10–3 Torr , což je podstatně hlubší vakuum než většina suchoběžných laboratorních vývěv, které obvykle nedosahují 10–1 Torr. Pro lyofilizátory, aplikace molekulární destilace a Schlenkovy linky je však potřeba vakuové úrovně 10–3 Torr.
(více…)